Abschnitt 2 TRD 508 Anlage 1 - Berechnungsverfahren (1)
2.1 Auslegungsberechnung
Die Auslegungsberechnung nach den TRD der Reihe 300 dient dem Nachweis der ausreichenden Bemessung für die vorgegebenen Betriebsverhältnisse (Auslegungsdaten, Betriebszeit und Wechselbeanspruchung). Die entsprechenden Werte sind jeweils in Zeile 1 von Tafel 2 eingetragen.
2.2 Berechnung der Lebensdauer bei Zeitstandbeanspruchung
Die Berechnung der Lebensdauer bei Zeitstandbeanspruchung gibt vorausschauend einen ersten Aufschluß über die rechnerische Lebensdauer der Bauteile. Sie geht von den im Betrieb gemessenen Drücken und Temperaturen und möglichst von der gemessenen kleinsten, für die Dimensionierung des Bauteils maßgebenden Wanddicke aus und läßt Schwachstellen erkennen. Die Auswertung erfolgt nach Tafel 2.
Es werden die Zeitpunkte Z0 und ZB errechnet Zu ergibt sich nach Bild 1 durch den Schnittpunkt der Betriebsspannungslinie gB mit der unteren Grenzkurve des Streubandes der Zeitstandfestigkeit für die Betriebstemperatur (0,8
und bezeichnet den Zeitpunkt, von dem ab mit Schädigungen gerechnet werden muß.
2.3 Berechnung der Erschöpfung bei Zeitstandbeanspruchung
Die Berechnung der Erschöpfung bei Zeitstandbeanspruchung ist ein Verfahren, das zurückschauend die bisherige Betriebsweise berücksichtigt. Es wird für hochbeanspruchte Bauteile anhand der gemessenen Betriebstemperaturen und Betriebsüberdrücke durchgeführt. Falls der letztere Einfluß nicht berücksichtigt wird, ist der für 100 % Last maßgebliche Betriebsüberdruck anzusetzen.
Mit diesem Verfahren wird eine Aussage darüber möglich, ob die bisherige Betriebsweise gegenüber den vorgegebenen Betriebsverhältnissen zu einer Erhöhung oder Verminderung der Lebensdauer führt und wann besondere Prüfungen oder ein Auswechseln des Bauteils erforderlich sind (siehe Abschnitt 4.3 und Abschnitt 5 der TRD 508).
Die Erschöpfung ez wird mit Hilfe der verfahrenen Betriebszeiten und der Zeiten der rechnerischen Bauteillebensdauer
gebildet Vom Betreiber werden hierzu die Betriebszeiten, die zugehörigen Temperaturen und die zugehörigen Drücke, eingeteilt in Klassen, zusammengestellt Auf die Klasseneinteilung kann bei zeitgleicher Aufzeichnung dieser Betriebswerte und bei deren Auswertung mittels Datenverarbeitungsanlagen verzichtet werden, wenn das verwendete Programm von einem Sachverständigen überprüft worden ist. Die Auswertungsergebnisse müssen nachprüfbar sein.
Aus dem Vollastbetriebsdruck bzw. dem die Klasse repräsentierenden mittleren Druck jeder Druckklasse wird entsprechend der Auslegungsberechnung die höchste Spannung (2)für das jeweilige Bauteil ermittelt.
Jeder Temperaturklasse wird eine repräsentative mittlere Klassentemperatur unter Berücksichtigung eines Temperaturzuschlages für Meßunsicherheiten und für Temperaturschieflage (siehe TRD 300) als mittlere Wandtemperatur zugeordnet. Aus dieser und der ermittelten Spannung
ist analog zu Abschnitt 2.2 die Zeit
zu bestimmen. Der Zuwachs an Erschöpfung beträgt
Die Zeitstanderschöpfung während des Auswertungszeitraumes ergibt sich aufgrund der linearen Lebensdaueranteilregel durch Summieren der für alle Temperatur- und gegebenenfalls Druckklassen ermittelten Werte e2

2.4 Berechnung der Erschöpfung bei Wechselbeanspruchung
Die Berechnung der Erschöpfung wechselbeanspruchter Bauteile ist ein Verfahren, das die wechselnde Betriebsbeanspruchung, besonders beim An- und Abfahren, berücksichtigt (TRD Reihe 309). Diese Beanspruchung wird für die hochbeanspruchten Bauteile (3) ermittelt. Sie setzt sich aus der mechanischen Spannung und der Wärmespannung zusammen.
Die Spannungen werden anhand der gemessenen Wandtemperaturdifferenzen (4) und Betriebsüberdrücke beurteilt. Mit diesem Verfahren wird eine Aussage darüber möglich, ob die tatsächliche wechselnde Betriebsweise gegenüber den vorgegebenen Betriebsverhältnissen zu einer Erhöhung oder Verminderung der Lebensdauer führt und wann besondere Prüfungen oder ein Auswechseln des Bauteils erforderlich sind (siehe Abschnitt 4.3 und Abschnitt 5 der TRD 508).
Die Erschöpfungsberechnung von wechselbeanspruchten Bauteilen wird gemäß den TRD der Reihe 300 durchgeführt.
Aus dem Verlauf der Betriebsüberdrücke, Betriebstemperaturen und Wandtemperaturdifferenzen wird die Wechselerschöpfung ermittelt. Für alle erschöpfungsbestimmenden Lastwechsel ist die reduzierte Spannungsschwingbreite äa und die Spannungsschwingbreite si entsprechend TRD 301 Anlage 1 zu bestimmen. Zusammen mit der Temperatur
* ist die Anrißlastwechselzahl
i aus Bild 8, TRD 301 Anlage 1, zu entnehmen oder mit dem die Kurvenschar beschreibenden Formelsatz zu berechnen.
Lastwechsel, deren Schwingbreite kleiner als die Dauerwechselfestigkeit ist, brauchen
nicht ausgewertet zu werden.
Der Zuwachs an Wechselerschöpfung (Einzelerschöpfung) beträgt dann in Prozent

und die gesamte Wechselerschöpfung im Zeitpunkt der Nachrechnung
![]() | mit i = 1, 2, ..., Anzahl der ausgewerteten Lastwechsel | (4) |
---|
Zur Vereinfachung dürfen hierbei die Spannungsschwingbreiten 2 a und die zugehörigen Temperaturen
* entsprechend Tafel 4 in Klassen zusammengefaßt werden. Die Auswertung ist dann mit den die jeweilige Klasse repräsentierenden mittleren Werten durchzuführen.
Zur Abschätzung des Erschöpfungsgrades von wechselbeanspruchten Bauteilen darf das nachfolgend beschriebene Verfahren angewendet werden. Hierbei wird von der Anzahl nk der im Auswertungszeitraum angefallenen Lastwechsel, insbesondere derjenigen der An- und Abfahrten, eingeteilt in Klassen von Schwingbreiten der maximalen Wandtemperaturdifferenzen

ausgegangen und als zugehörige Druckdifferenz p der Vollastbetriebsdruck verwendet (siehe Tafel 5).
Für jede so gebildete Klasse wird mit den oberen Grenzwerten der Temperaturschwingbreite entsprechend TRD 301 Anlage 1 die Spannungsschwingbreite si wie folgt berechnet:

Zu diesem si ist die Spannungsschwingbreite 2
a zu bilden und hiermit die Anrißlastwechselzahl
zu ermitteln. Der Zuwachs der Wechselerschöpfung (Teilerschöpfung ew,k) der betrachteten Lastwechselklasse beträgt dann in Prozent

Die gesamte rechnerische Erschöpfung bei Wechselbeanspruchung ew ergibt sich nach der linearen Schädigungsakkumulationshypothese aus den Teilerschöpfungen ew,k zu

Der Betreiber stellt zur Auswertung der Betriebsdaten die für die Erschöpfungsberechnung maßgebenden Lastwechsel zusammen. Diese Zusammenstellung erfolgt entsprechend Tafel 4, Tafel 5 oder in einer anderen nachprüfbaren Weise.
2.5 Ermittlung der Gesamterschöpfung bei Zeitstand- und Wechselbeanspruchung
Die Gesamterschöpfung wird zunächst durch Überlagerung der Erschöpfungen aus Zeitstand- und Wechselbeanspruchung errechnet
e = ez + ew
Ob und in welchem Verhältnis eine additive Verknüpfung der Teilerschöpfungen gerechtfertigt ist, bedarf noch eingehender Untersuchung.
2.6 Zusätzliche Festlegungen bei automatischer Datenerfassung und Berechnung mittels EDV-Anlagen
Bei Automatisierung der rechnerischen Verfolgung der Erschöpfung ist zusätzlich folgendes zu beachten:
- a
Der Zeitzyklus, in dem die Meßstellen abgefragt werden, ist so zu wählen, daß instationäre Vorgänge genügend genau erfaßt werden.
- b
Die Erschöpfungsberechnung kann fortlaufend mit dem Erfassen der Meßwerte oder zyklisch mit aufgezeichneten Daten erfolgen.
- c
Bei Ausfall einzelner Meßstellen oder der gesamten Anlage sind diese Ausfallzeiten zu dokumentieren.
- d
Zur Kontrolle der Datenerfassung und -verarbeitung sind geeignete Maßnahmen vorzusehen.
2.7 Beispiele
2.7.1 Die Beispiele beziehen sich auf eine manuelle rechnerische Verfolgung der Erschöpfung. Bei automatischer Verfolgung mit EDV-Anlagen kann ähnlich verfahren werden.
2.7.2 Berechnung der Lebensdauer bei Zeitstandbeanspruchung Die Berechnung der Lebensdauererwartung bei Zeitstandbeanspruchung kann anhand der Tafel 2 erfolgen. Für einige Bauteile sind die entsprechenden Werte eingetragen.
2.7.3 Erschöpfungsberechnung bei Zeitstandbeanspruchung Die Berechnung der Erschöpfung bei Zeitstandbeanspruchung kann anhand der Tafel 3 für den Vollastbetriebsdruck oder für unterschiedliche Druckstufen durchgeführt werden.
2.7.4 Erschöpfungsberechnung bei Wechselbeanspruchung
Die Berechnung der Erschöpfung durch Wechselbeanspruchung kann anhand von Tafel 4 durchgeführt werden. Für jede Klasse (2 ![]() ![]()
|
---|
Das Verhältnis beider Zahlen ist die aus den Lastwechseln dieser Klasse folgende Erschöpfung ew,k. Die Summe aller ew,k für eine Spalte ist jeweils darunter und die gesamte Erschöpfung ew rechts daneben angegeben.
Tafel 1. | Berechnungsgrößen mit Symbolen und Einheiten |
---|
Symbol | Berechnungsgröße | Einheit |
---|---|---|
c1 | Zuschlag zur Wanddicke zur Berücksichtigung von Wanddickenunterschreitungen | mm |
d | Durchmesser | mm |
dm | mittlerer Durchmesser | mm |
e | rechnerische Gesamterschöpfung | % |
ew | rechnerische Erschöpfung bei Wechselbeanspruchung | % |
ew,i | Zuwachs an Wechselerschöpfung (Einzelerschöpfung) | % |
ew,k | Zuwachs an Erschöpfung aus Lastwechseln je Klasse im Auswertungszeitraum | % |
ez | rechnerische Erschöpfung bei Zeitstandbeanspruchung | % |
ez,k | Zuwachs an Zeitstanderschöpfung je Klasse im Auswertungszeitraum | % |
![]() | Anrißlastwechselzahl für einen Lastwechsel (2![]() ![]() | - |
nk | Anzahl der in der Klasse k angefallenen Lastwechsel | - |
![]() | Anrißlastwechselzahl in der Klasse k | - |
p | Betriebsdruck | bar |
sb | Berechnungswanddicke nach TRD 301 Anlage 1, Abschnitt 1.2 | mm |
se | ausgeführte Wanddicke | mm |
![]() | minimale ausgeführte Wanddicke | mm |
![]() | maximale ausgeführte Wanddicke | mm |
![]() | Temperaturänderungsgeschwindigkeit bei Anfahrbeginn | K/min |
![]() | Temperaturänderungsgeschwindigkeit bei Anfahrende | K/min |
![]() | Elastizitätsmodul bei ![]() | N/mm2 |
![]() | Mittelwert der Zeitstandfestigkeit für 10000 Stunden bei der Betriebstemperatur ![]() | N/mm2 |
![]() | Mittelwert der Zeitstandfestigkeit für 100000 Stunden bei der Betriebstemperatur ![]() | N/mm2 |
![]() | Mittelwert der Zeitstandfestigkeit für Z Stunden bei der Betriebstemperatur ![]() | N/mm2 |
Z | Zeit | h |
Z0 | Betriebszeit bis zum Beginn besonderer Überwachungsmaßnahmen | h |
ZB | rechnerische Bauteillebensdauer | h |
![]() | Betriebszeit bei der Betriebstemperatur 8 und dem Betriebsüberdruck p | h |
![]() | rechnerische Bauteillebensdauer bei der Betriebstemperatur ![]() | h |
![]() | Formzahl für Membranspannungen | - |
![]() | Formzahl für Wärmespannungen | - |
ßLS | differentieller linearer Wärmeausdehnungskoeffizient bei ![]() | 1/K |
![]() | Wandtemperatur (Mediumtemperatur plus Zuschlag für Temperaturschieflage) | °C |
![]() | Temperatur an der Innenwand | °C |
![]() | Mediumtemperatur | °C |
![]() | mittlere Wandtemperatur | °C |
![]() | zulässige Mediumtemperatur zur Erreichung einer Lebensdauer von 200000 h bei Spannung ![]() | °C |
![]() | maßgebende Temperatur | °C |
v | Querdehnzahl 0,3 für Stahl | - |
2![]() | zu vergleichende Spannungsschwingbreite | N/mm2 |
![]() | mittlere Spannung infolge Innendruck | N/mm2 |
![]() | Betriebsspannung | N/mm2 |
![]() | Druckschwingbreite | N/mm2 |
![]() ![]() | Wandtemperaturdifferenz ( ![]() ![]() ![]() ![]() | K |
![]() ![]() | vorhandene Spannungsschwingbreite | N/mm2 |
![]() ![]() | Schwingbreite der maximalen Wandtemperaturdifferenzen beim An- und Abfahren | K |
![]() | Absolutbetrag der maximalen Wandtemperaturdifferenz beim Anfahren | K |
![]() | Absolutbetrag der maximalen Wandtemperaturdifferenz beim Abfahren | K |
Tafel 2. | Berechnung der Lebensdauer bei Zeitstandbeanspruchung und der zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeiten (Vorprüfungs- und Betriebswerte) | ||||
---|---|---|---|---|---|
TOP | Betreiber und Kraftwerk: | Kraftwerk XY | Kessel: 3 | Herstell-Nr | |
zul. Betriebsüberdruck | HD: 84 bar | ZÜ: - bar | Baujahr: | 1980 | |
Heißdampftemperatur | HD: 525 °C | ZÜ: - °C | |||
Dampfleistung: | 128 t/h |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Lfd. Nr. oder Pos. Nr. | Bauteil Werkstoff | d | se ![]() | se-c1![]() | p | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | zB | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
mm | mm | mm | bar | °C | °C | N/mm2 | °C | 103 h | °C/min | °C/min | °C | °C | |||||
1 | HD-Leitung 13 Cr Mo 44 | m | A | 292,0 | a | 24,0 | 21,0 | 75,5 | 525 | 530 | 48,7 | 526 | 208 | 58,0 | 70,6 | 25,7 | 31,3 |
B | 291,9 | a | 24,9 | 24,8 | 74,5 | 525 | 530 | 40,1 | 533 | 378 | |||||||
2 | Ü2-Sammeltopf 13 Cr Mo 44 | n | A | 419,0 | a | 39,0 | 39,0 | 75,5 | 510 | 525 | 56,3 | 509 | 186 | 21,6 | 27,1 | 25,3 | 31,7 |
B | 418,0 | a | 39,9 | 39,5 | 74,5 | 525 | 540 | 55,8 | 509 | 64 | |||||||
3 | Ü2-Austritt-Ltg. 13 Cr Mo 44 | n | A | 241,0 | a | 20,0 | 17,5 | 75,5 | 510 | 525 | 48,2 | 516 | 304 | 83,5 | 101,5 | 25,7 | 31,2 |
B | 242,3 | a | 22,8 | 22,0 | 74,5 | 525 | 540 | 37,4 | 525 | 205 | |||||||
4 | Ü2-Austr.-Sam. 16 Cr Mo 44 | n | A | 250,0 | i | 28,0 | 28,0 | 75,5 | 510 | 525 | 47,1 | 517 | 329 | 42,8 | 51,7 | 25,8 | 31,2 |
B | 312,8 | a | 30,6 | 30,0 | 74,5 | 525 | 540 | 43,8 | 5191 | 132 | |||||||
7 | Formstück a.Regl. 20 Mo 3 | m | A | 225,0 | i | 20,0 | 20,0 | 80,4 | 460 | 465 | 86,6 | 480 | > 500 | 67,2 | 99,4 | 20,7 | 30,6 |
B | 268,7 | a | 22,1 | 21,3 | 79,4 | 470 | 475 | 82,8 | 482 | > 500 | |||||||
11 | Ü1-Austr.-Ltg. 15 Mo 3 | n | A | 241,0 | a | 16,0 | 14,0 | 80,4 | 460 | 475 | 65,2 | 481 | > 500 | 111,2 | 149,9 | 21,9 | 29,4 |
B | 240,8 | a | 15,3 | 14,0 | 79,4 | 470 | 485 | 64,3 | 482 | > 500 | |||||||
12 | Ü1-Austr.-Sam. 20 Mo 3 | n | A | 250,0 | i | 22,0 | 22,0 | 80,4 | 460 | 475 | 67,0 | 480 | > 500 | 58,6 | 79,3 | 21,8 | 29,5 |
B | 294,2 | a | 24,1 | 22,6 | 79,4 | 470 | 485 | 64,5 | 472 | > 500 |
Sp. 3: | Temperaturzusch1äge nach TRD 300 Tafel 4 | |||
---|---|---|---|---|
m | = nicht beheizt = gemischt oder geregelt (+ 5 °C) | |||
n | = nicht beheizt (+ 15 °C) | |||
a | = gegen Feuergase abgedeckt (+ 20 °C) | |||
b | = Berührungsbeheizt (+ 35 °C) | |||
s | = Strahlungsbeheizt (+ 50 °C) | |||
Sp. 4: | A | = Nenn- oder Auslegungswerte | ||
B | = Betriebs- oder Istwerte | |||
Sp. 6: | i | = Innendurchmesser | ||
a | = Außendurchmesser |
Tafel 3. | Erschöpfungsberechnung bei Zeitstandbeanspruchung | |
---|---|---|
Kesselanlage: | Kraftwerk XY, Kessel 6 (Herstell-Nr.) Auswertungszeitraum: | |
Bauteil: | Verbindungsrohre Vorüberhitzer-Nachüberhitzer 90 x 8 | |
Inbetriebnahme: | 1980 | |
Werkstoff: | 13 CrMo 44 | |
Vollastbetriebsüberdruck: | 100 bar | |
Mittlere Wandtemperatur: | 530 °C | |
maximale Betriebsspannung: | 57,5 N/mm2 | |
Auswertungszeitraum: | von bis |
Aus- wertungs- klasse | ![]() am Austritt aus dem Bauteil | p | ![]() | ![]() auf mittlere Wandtemperatur | Verfahrene Betriebszeit![]() | Erschöpfung während des Auswertungs- zeitraumes ez | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
von | bis | Mittel | in bar | in °C | × 105 h | in h | in % | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
1 | < 500 | <= 500 | 100 | 515,0 | 4,30 | 1250 | 0,29 | |
2 | 500 | 510 | 505,0 | 100 | 520,0 | 2,60 | 820 | 0,31 |
3 | 510 | 515 | 512,5 | 100 | 527,5 | 1,62 | 6800 | 4,20 |
4 | 515 | 520 | 517,5 | 100 | 532,5 | 1,06 | 5760 | 5,45 |
5 | 520 | 525 | 522,5 | 100 | 537,5 | 0,80 | 610 | 0,76 |
Summe Auswertung | 15240 | 11,01 | ||||||
Summe vor Auswertung | 20000 | 14,00 | ||||||
Gesamt | 35240 | 25,01 |
Tafel 4. | Erschöpfungsberechnung bei Wechselbeanspruchung mit Klasseneinteilung 2![]() | |
---|---|---|
Kesselanlage: | Kraftwerk XY, Kessel-Nr. ABC, Auswertungszeitraum | |
Bauteil: | ZÜ-Austr.-Sammler | |
Werkstoff: | 10 Cr Mo 9 10 | |
Vollastbetriebsüberdruck: | 53,5 bar | |
Vollastbetriebstemperatur: | 521 ,C | |
Betriebsspannung | 36,6 N/mm2 | |
äußerer Durchmesser: | 660 mm | |
Wanddicke: | 45 mm |
2![]() | ![]() | ew [%] | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | |||
190 | nK | 3 | 25 | 333 | 912 | 1 803 | 617 | |
![]() | 1,8 x 109 | 3,3 x 108 | 8 x 107 | 2 × 107 | 4 x 106 | 584000 | ||
300 | nK | 5 | 12 | 91 | 435 | 410 | 51 | |
![]() | 912000 | 639000 | 406000 | 224000 | 99400 | 31800 | ||
390 | nK | 2 | 4 | 51 | 270 | 295 | 25 | |
![]() | 233000 | 167000 | 111000 | 64900 | 31400 | 11400 | ||
460 | nK | 0 | 1 | 12 | 150 | 245 | 24 | |
![]() | 119000 | 86600 | 58000 | 34500 | 17200 | 6570 | ||
510 | nK | 0 | 0 | 10 | 98 | 215 | 48 | |
![]() | 82600 | 60400 | 40700 | 24400 | 12400 | 4860 | ||
540 | nK | 0 | 0 | 4 | 66 | 150 | 61 | |
![]() | 67500 | 49500 | 33400 | 20200 | 10300 | 4100 | ||
560 | nK | 0 | 0 | 1 | 35 | 123 | 80 | |
![]() | 58100 | 42600 | 28900 | 17500 | 8980 | 3610 | ||
580 | nK | 0 | 0 | 0 | 11 | 51 | 18 | |
![]() | 50400 | 37000 | 25100 | 15300 | 7880 | 3200 | ||
Zw. Summe ew [%] | ![]() ![]() | 0,0014 | 0,0054 | 0,1292 | 2,0505 | 8,0315 | 6,1030 | 16,324 |
Tafel 5 | Erschöpfungsberechnung bei Wechselbeanspruchung mit Klasseneinteilung ![]() ![]() | |
---|---|---|
Kesselanlage: | Kraftwerk XY, Kessel-Nr. ABC, Auswertungszeitraum: | |
Bauteil: | HD-Austr.-Sammler (Lochfeld) | |
Werkstoff: | X 20 CrMoV 12 1 | |
Vollastbetriebsüberdruck: | 200 bar | |
Vollastbetriebstemperatur: | 522 °C | |
Betriebsspannung: | 38,5 N/mm2 | |
äuß. Durchmesser: | 340 mm | |
Wanddicke: | 70 mm | |
Anzahl der Lastzyklen vor Auswertungszeitraum: | 302 | |
Erschöpfung vor Auswertungszeitraum: | 4,81 % |
Aus- wertungs- klasse | ![]() °C | ![]() | ![]() | ![]() ![]() | 2 ![]() | ![]() | nK | ew,k bzw | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
von | bis | bar | °C | N/mm2 | N/mm2 | X 103 | ew in % | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
1 | 0 | 30 | 20 | 400 | 326 | 426 | 49,00 | 2 | 0,0041 |
2 | 30 | 45 | 20 | 400 | 433 | 543 | 15,00 | 18 | 0,1200 |
3 | 45 | 60 | 20 | 400 | 540 | 695 | 600 | 17 | 0,2833 |
4 | 60 | 80 | 20 | 400 | 683 | 822 | 3,30 | 7 | 0,2121 |
5 | 80 | 100 | 20 | 400 | 826 | 1137 | 1,20 | 5 | 0,4167 |
6 | 100 | 120 | 20 | 400 | 969 | 1 565 | 0,51 | 3 | 0,5882 |
Summe Auswertungszeitraum | 52 | 1,6244 | |||||||
Summe vor Auswertungszeitraum | 302 | 4,81 | |||||||
Gesamt Wechselerschöpfung | 354 | 6,43 |