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Abschnitt 6 - Betrieblicher Brandschutz

Brandschutzmaßnahmen sind nicht nur während des Betriebs von Lackieranlagen relevant. Bereits vor oder während der Inbetriebnahme sind eine Reihe vorwiegend organisatorischer Maßnahmen zu treffen (im Wesentlichen):

Erstellung der für den betrieblichen Brandschutz erforderlichen Dokumentation (inklusive Gefährdungsbeurteilung)
Unterweisung der Beschäftigten
Prüfung aller Brandschutzeinrichtungen

Zu den technischen Anforderungen gehört insbesondere die Auswahl der Geräte, Maschinen und Fahrzeuge, die für den Einsatz in brandgefährdeten Bereichen geeignet sind. Maßnahmen vor und während der Inbetriebnahme führen die Tabellen 7 und 8 auf.

Die Maßnahmen während des Betriebs (siehe Tab. 9) haben schwerpunktmäßig das Ziel,

Brandlasten zu verringern oder zu vermeiden,
brandschutztechnische Maßnahmen hinsichtlich ihrer Wirksamkeit zu kontrollieren und
brandschutzrelevante Veränderungen zu erkennen und zu berücksichtigen.

Ein weiterer, wichtiger Aspekt während des Betriebs ist die wiederkehrende Unterweisung der Beschäftigten.

Tab. 7: Organisatorische Brandschutzmaßnahmen zur Inbetriebnahme

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Gefährdungsbeurteilung einschließlich Brand- und Explosionsschutz vor Inbetriebnahme	Gefährdungsbeurteilung gemäß ArbSchG/BetrSichV/GefStoffV/ArbStättV Erstellung eines Explosionsschutzdokuments	BetrSichV GefStoffV	Unterstützung/Durchführung durch Externe (FASI, Ingenieurbüros, Herstellfirmen)
2	Pläne	Erstellung von Ex-Zonenplan Flucht- und Rettungsplan Feuerwehrplan	ArbSchG ArbStättV, DIN 4844-3 MIndBauRL, DIN 14095
3	Anweisungen	Erstellung von Betriebsanweisungen auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung Alarmplan Brandschutzordnung	GefStoffV MIndBauRL DIN 14096	Herstellerangaben, z. B. in der Betriebsanleitung der Anlage, sind zu berücksichtigen
4	Rauchverbot	Für gesamte Lackieranlage einschließlich Peripherie (z. B. Lacklager, Farbmischraum...) Rauchverbot aussprechen Raucherbereiche nur außerhalb der o. g. Bereiche einrichten Grenzen diese unmittelbar an, feuerbeständig abtrennen - kein unmittelbarer Zugang zum Gefahrenbereich Entsorgung von Zigarettenresten nur in nicht brennbare Behältnisse, getrennt von sonstigen Abfällen/Materialien	ASF / VdS 2038
5	Erstunterweisung	Erstunterweisung der im Bereich der Anlage beschäftigten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen auf Basis der Gefährdungsbeurteilung sowie der Pläne und Anweisungen	ArbSchG DGUV Vorschrift 1
6	Kennzeichnungen	Kennzeichnung der Ex-Bereiche gemäß Explosionsschutzdokument Flucht- und Rettungswege Brandschutzeinrichtungen	BetrSichV ASR A 1.3
7	Schulung/Folgeunterweisung	Schulung der im Bereich der Anlage beschäftigten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter	ArbSchG DGUV Vorschrift 1	Ggf. mit Unterstützung durch den Hersteller
8	Erstabnahme der elektrischen Anlage		DIN EN 60204-1
9	Freihalten von Feuerlösch- und Erste-Hilfe-Einrichtungen	Brandschutz- und Erste-Hilfe-Einrichtungen müssen dauerhaft frei zugänglich sein

Tab. 8: Maßnahmen zur Vermeidung von Zündquellen zur Inbetriebnahme

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel	für Betrieb und Instandhaltung der Lackieranlage notwendige ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel in gefährdeten Bereichen nur mit entsprechender Schutzart bzw. Gerätekategorie betreiben zuvor genannte Geräte regelmäßig prüfen ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, die für den unmittelbaren Lackierbetrieb nicht notwendig sind (z. B. Kaffeemaschinen, Wasserkocher) ausschließlich in baulich oder räumlich getrennten, brandlastfreien Bereichen betreiben.	BetrSichV DGUV Vorschrift 3 und DGUV Vorschrift 4
2	Einsatz mobiler IR-Strahler	Bei Einsatz von Geräten, die als wirksame Zündquelle einzustufen sind (z. B. mobile IR-Strahler), auf brennbare Abdeckungen (Maskierungen) verzichten Kann auf brennbare Abdeckungen (Maskierungen) nicht verzichtet werden, Trocknungsbereich dauerhaft mit automatischer Brandmeldetechnik überwachen	VdS 2279	IR-Strahler nicht explizit in 2279 genannt, aber Inhalte sind übertragbar
3	Flurförderzeuge (FFZ)	In Ex-Zonen nur explosionsgeschützte FFZ oder Stapleranbaugeräte einsetzen	VdS 2259	Betrieb nicht explosionsgeschützter FFZ ist möglich, wenn währenddessen Bildung einer Ex-Atmosphäre ausgeschlossen
4	Nicht explosionsgeschützte Geräte (z. B. Batterieladegeräte)	Geräte sind außerhalb des Ex-Bereichs zu betreiben Abstand zu brennbaren Materialien beträgt mind. 2,5 m	VdS 2259
5	Explosionsgeschützte Elektroinstallationen	In Ex-Zonen dürfen nur explosionsgeschützte Elektroinstallationen eingesetzt werden	BetrSichV
6	Explosionsgeschützte Werkzeuge	In Bereichen der Zonen 0, 1, 20, 21 nur explosionsgeschützte Werkzeuge einsetzen	TRBS 1112-1	Verwendung nicht explosionsgeschützter Werkzeuge ist möglich, wenn währenddessen Bildung einer Ex-Atmosphäre ausgeschlossen ist
7	Erdung	Sämtliche Behälter, Leitungen und Armaturen bei Befüll- oder Umfüllvorgängen mit brennbaren Flüssigkeiten erden	TRGS 727	Erdungseinrichtungen regelmäßig visuell und messtechnisch auf ausreichende Leitfähigkeit prüfen
8	Durchführung feuergefährlicher Arbeiten	Innerhalb der feuer- und explosionsgefährdeten Bereiche feuergefährliche Arbeiten nur durchführen, wenn geeignete Schutzmaßnahmen getroffen und in einem Erlaubnisschein dokumentiert sind	VdS 2008 VdS 2038 DGUV Regel 100-500 DGUV Information 205-002 DGUV Information 209-046 TRGS 720 TRBS 1112-1	Erlaubnisschein bei Arbeiten sowohl durch Fremdfirmen als auch durch betriebseigenes Personal anwenden

Tab. 9: Maßnahmen während des Betriebs

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Bereitstellung und Nutzung von PSA	PSA auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung bereitstellen und deren Nutzung überwachen	ArbSchG BetrSichV DGUV Regel 109-013 ArbSchG DGUV Vorschrift 1	Schutzschuhe und Schutzhandschuhe müssen ableitfähig sein
2	Folgeunterweisung			Schutzschuhe und Schutzhandschuhe müssen ableitfähig sein
3	Regelmäßige Reinigung (Boden, Anlagenteile, Erdungsklemmen)	Reinigungsintervalle individuell festlegen möglichst keine Lösemittel anwenden bei Abdeckung der Böden je nach Ex-Zone Ableitfähigkeit berücksichtigen	TRGS 727	Vorgaben der Hersteller sind zu beachten
4	Regelmäßige Instandhaltung	Instandhaltungsintervalle individuell festlegen, z. B. für Brenner, Filtertechnik, Brandschutzeinrichtungen	BetrSichV TRBS 1112	Vorgaben der Hersteller sind zu beachten
5	Brandlastreduzierung auf Schichtbedarf	Brennbare und sonstige Gefahrstoffe ausschließlich in Sicherheitsschränken Gefahrstofflagerräumen bereitstellen	TRGS 510 ASF / VdS 2038
6	Regelmäßige Kontrolle des Lackierbereichs	Lackierbereich täglich hinsichtlich brandschutztechnisch kritischer Zustände kontrollieren	ASF / VdS 2038
7	Abfallentsorgung	Abfälle nach Bedarf, mindestens arbeitstäglich, in vorgesehene Behältnisse außerhalb der Lackiererei/Gebäude entsorgen	ASF / VdS 2038
8	Freihalten der Feuerlösch- und Erste-Hilfe-Einrichtungen	Brandschutz- und Erste-Hilfe-Einrichtungen dauerhaft frei zugänglich halten	ASR 2.2
9	Revision der elektrischen Anlagen	ortsfeste elektrische Anlagen (gebäude- und anlagebezogen) und ortsveränderliche elektrische Geräte regelmäßig prüfen	BetrSichV DGUV Vorschrift 3 und DGUV Vorschrift 4
10	Kein Festsetzen der Feuerschutzabschlüsse	sämtliche Feuerschutzabschlüsse dauerhaft geschlossen halten; falls aus betrieblichen Gründen nicht möglich, bauaufsichtlich zugelassene Feststellanlagen installieren und Türen nach Betriebsende schließen	VdS 2234 ASF / VdS 2038
11	Management of Change/erneute Gefährdungsbeurteilung bei technischen, baulichen oder organisatorischen Änderungen	bei Änderungen an Lackier-, Brandschutzanlagen, Gebäudelayout und Organisation alle relevanten Unterlagen überarbeiten	BetrSichV
12	Keine Überbrückung oder Abschaltung der Brandschutzeinrichtungen	sämtliche Brandschutzeinrichtungen müssen während des Betriebs in Funktion sein	BetrSichV
13	Bewertung neuer Betriebs- und Hilfsstoffe	vor Einsatz neuer oder geänderter Hilfs- und Betriebsstoffe prüfen, ob alle Brandschutzmaßnahmen auch für diese Stoffe ausreichen	GefStoffV

Die Tabellen 10 bis 12 führen Brandschutzmaßnahmen bei Instandhaltungsarbeiten und Betriebsstörungen auf.

Auf die Instandhaltung der Lackieranlage ist besonderes Augenmerk zu legen, weil die meisten Brände während solcher Tätigkeiten ausgelöst werden. Dies liegt einerseits an der Einbindung von Fremdfirmen als Auftragnehmer, die häufig unzureichend über die betrieblichen Anforderungen und Maßnahmen des Brandschutzes informiert werden. Andererseits ist es gerade während vieler Instandhaltungsarbeiten erforderlich, brennbare Stoffe (z. B. Reinigungsmittel) zu verwenden, Brandschutzanlagen (z. B. CO₂-Löschanlagen) außer Betrieb zu nehmen und Arbeiten mit Zündgefahren (z. B. Schleifen, Schweißen) durchzuführen.

Tab. 10: Maßnahmen vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Definition der durchzuführenden Arbeiten	Gefährdungsbeurteilung unter Berücksichtigung aller zu erwartenden Arbeiten erstellen bei möglicher wechselseitiger Gefährdung, Koordinator/Koordinatorin einsetzen	TRBS 1112	ggf. Beteiligung der Auftrag nehmenden Partei, Fremdfirmen
2	Explosionsschutz	z. B. durch ausreichende Lüftung sicherstellen, dass sich keine Ex-Atmosphäre im Arbeitsbereich befindet	TRBS 1112-1
3	Reinigung	Ex-Schutzmaßnahmen bei Verwendung von Lösemitteln/brennbaren Reinigungsstoffen treffen		ggf. Beteiligung der Auftrag nehmenden Partei, Fremdfirmen
4	Außerbetriebnahme der Brandschutztechnik	Brandschutzanlagen abschalten, die zu einer Gefährdung führen, z. B. CO₂-Löschanlagen		Instandhaltungsarbeiten sind häufig Ursache für Brände in Lackieranlagen: deshalb auf Außerbetriebnahme der Löschanlage möglichst verzichten; falls Außerbetriebnahme der Löschanlage notwendig, in Abhängigkeit von Lackieranlagengröße Kompensation durch Brandwache mit Löschgeräten gewährleisten
5	Unterweisung der Fremdfirmen	Unterweisung der im Bereich der Anlage Beschäftigten auf Basis der Gefährdungsbeurteilung		Herstellerinformationen und Betriebsanweisungen sind einzubeziehen

Tab. 11: Maßnahmen während Instandhaltungsarbeiten

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Durchführung der feuergefährlichen Arbeiten	Gefährdungsbeurteilung konsequente Anwendung eines Erlaubnisscheins für feuergefährliche Arbeiten, dies beinhaltet u. A.: Definition des Arbeitsbereichs Beseitigung der Brandlasten Stellen einer Brandwache Bereitstellung von Löschgeräten Nachkontrolle des Arbeitsbereichs	BetrSichV TRBS 1112 DGUV Regel 100-500, DGUV Information 205-002 VdS 2008 VdS 2038	Checkliste als Hilfe für Gefährdungsbeurteilung ggf. Beteiligung der Auftrag nehmenden Partei, Fremdfirmen
2	Lagerung von brennbaren Materialien, die im Rahmen der Instandhaltung benötigt werden	Begrenzung auf Schichtbedarf konsequentes Verschließen der Gefahrstoffgebinde kein Umfüllen brennbarer Flüssigkeiten	TRGS 510 TRGS 400
3	Reinigung	Ex-Schutzmaßnahmen bei Verwendung von Lösemitteln/brennbaren Reinigungsstoffen Nutzung von Dosierhilfen/zugelassenen Sicherheitsbehältern	BetrSichV	ggf. Beteiligung der Auftrag nehmenden Partei, Fremdfirmen
4	Regelmäßige Kontrolle des Arbeitsbereichs	Erfassung potentieller Zündquellen Erfassung der Brandlasten Einstellung der Arbeiten bei Verstößen gegen Sicherheitsvorkehrungen, z. B. bei Nichtbeachtung des Rauchverbots oder Schweißen ohne Genehmigung		Kontrolle mindestens einmal pro Schicht

Tab. 12: Maßnahmen nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten

	Maßnahme	Umsetzung	Regelwerke	Bemerkungen
1	Vorbereitung der Wiederinbetriebnahme	Entfernung aller Materialien, die für Instandhaltung notwendig (z. B. Werkzeuge, brennbare Materialien)	BetrSichV
2	Prüfung der Elektroinstallationen	Prüfung der elektrischen Anlage (nur nach maßgeblicher Arbeit an dieser Anlage)	BetrSichV	unabhängig von Ex-Zonen
3	Wiederinbetriebnahme der Brandschutzanlagen	Wiederinbetriebnahme aller Lösch- und Alarmierungseinrichtungen, Entfernen der Staubschutzkappen an Brandmeldern	BetrSichV
4	Prüfung der Brandschutzanlagen nach Veränderung	erneute Prüfung der Löschanlage nach Umbaumaßnahmen an Löschanlage	BetrSichV	Bestätigung durch Installationsfirma oder Abnahme durch SV-Organisation

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DGUV Information 209-087 - Brandschutz an Lackieranlagen - Leitfaden für Planung, Herstellung und Betrieb