Abschnitt 6 TRD 106 - Nachweis der Güteeigenschaften (1)
Die Güteeigenschaften sind wie folgt nachzuweisen (siehe auch Tafel 3).
| Tafel 3 | Übersicht über zulässige Werkstoffe, Festigkeitsklassen, Anwendungsbereich, Bescheinigungen über Werkstoffprüfungen, Kennzeichnung und Festigkeitskennwerte | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stab- stahl, Schrau- ben, Muttern nach Abschnitt | Norm | Stahlsorte bzw. Festig- keitsklasse | Anwendungs- bereich | Art der Bescheinigung über Werkstoffprüfungen nach EN 10204 (DIN 50049) | Kennzeichnung nach | Festigkeits- kennwerte nach | |||
| Stabstahl für Schrauben | Schrauben | Stabstahl für Muttern | Muttern | ||||||
| 2.1 | DIN EN 20898 Teil 1 | Schrauben 5.6 | <= M 30 < 300 °C <= 40 bar | 3.1.B | 3.1.B (2) | 3.1.B | 3.1.B (3) | DIN EN 20898 Teil 1 | DIN EN 20898 Teil 1 |
| DIN 267 Teil 13 | DIN 267 Teil 13 | ||||||||
| DIN 267 Teil 13 | Muttern (5-2) | DIN 267 Teil 13 | DIN 267 Teil 13 | ||||||
| DIN ISO 898 Teil 2 | Muttern 5 (4) | DIN ISO 898Teil2 | DIN ISO 898 Teil2 | ||||||
| 2.2 | DIN 17240 | Ck 35, Cq 35 | DIN17240 | 3.1.B | 3.1.B (5) | 3.1.B | 3.1.B(6) | DIN 267 Teil 13 (7) | DIN 17240 |
| C 35 nur für Muttern | |||||||||
| 24 CrMo 5 | 3.1.A | 3.1.A | 3.1.B | 3.1.B | |||||
| 21CrMoV57 X22CrMoV121 1 mit 600 N/mm2 Mindeststreck- grenze | |||||||||
| 2.3 | DIN 17240 VdTÜV- Werkstoff- blatt113/2 | X8CrNiMoBNb 16 16 | DIN 17240 und VdTÜV- Werkstoff- blatt 113/2 | DIN 17240 und VdTÜV- Werkstoff- blatt 113/2 | |||||
| 2.4 | DIN ISO 3506 | A 2 (8)), A 4 (9) | <= 400 °C (10) | 3.1.B | 3.1.B (11) | 3.1.B | 3.1.B (12) | DIN ISO 3506 | DIN ISO 3506 |
| 2.5 | Sonstige Werkstoffe | Entsprechend dem Gutachten des Sachverständigen (13) | |||||||
| 1) Auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach EN 10204 (DIN 50049) kann verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist. 2 Bis zu einer Betriebstemperatur von 300 °C und einem zulässigen Betriebsdruck von 40 bar kann auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach EN 10204 (DIN 50049) verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist. 3 Schrauben ab M 52 sind zusätzlich mit Schmelzennummern und Prüfstempel des Sachverständigen bzw. Werkstattverständigen zu versehen. 4 Wenn Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erforderlich ist (s. Abschnitt 2,4), soll die Anwendungstemperatur 300 °C nicht überschreiten. 5 Schrauben ab M 30 sind mit dem Prüfstempel des Sachverständigen, ab M 52 zusätzlich mit der Schmelzennummer zu versehen. 6) Thomasstahl und Automatenstahl sind nicht zulässig 7 Bei kupferlegierten Stählen ist ein erstmaliger Eignungsnachweis erforderlich | |||||||||
6.1 Schrauben
6.1.1 Bei Schrauben nach Abschnitt 2.1 der Festigkeitsklasse 5.6 durch Abnahmeprüfzeugnis B nach DIN EN 10204 (DIN 50049). Auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach DIN EN 10204 (DIN 50049) kann verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.1.2 Bei Schrauben nach den Abschnitten 2.2 und 2.3 durch Abnahmeprüfzeugnis A nach DIN EN 10204 (DIN 50049).
Bei Schrauben aus den Stahlsorten Ck 35 und Cq 35 durch Abnahmeprüfzeugnis B nach DIN EN 10204 (DIN 50049). Werden die Schrauben aus den Stahlsorten Ck 35 und Cq 35 bis zu einer Betriebstemperatur von 300 °C und einem zulässigen Betriebsdruck von 40 bar eingesetzt, kann auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach DIN EN 10204 (DIN 50049) verzichtet werden, wenn die Voraussetzung entsprechend Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.1.3 Bei Schrauben nach Abschnitt 2.4 durch Abnahmeprüfzeugnis B nach DIN EN 10204 (DIN 50049). Auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach DIN EN 10204 (DIN 50049) kann verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.1.4 Bei Schrauben nach Abschnitt 2.5 entsprechend dem Gutachten des Sachverständigen.
6.2 Muttern
6.2.1 Bei Muttern nach Abschnitt 2.1 durch Abnahmeprüfzeugnis B nach DIN EN 10204 (DIN 50049). Auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach DIN EN 10204 (DIN 50049) kann verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.2.2 Bei Muttern nach den Abschnitten 2.2, 2.3 und 2.4 durch Abnahmeprüfzeugnis B nach DIN EN 10 204 (DIN 50 049). Bei Muttern aus den Stahlsorten C 35, Ck 35 und Cq 35 kann auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B verzichtet werden, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.2.3 Bei Muttern nach Abschnitt 2.5 entsprechend dem Gutachten des Sachverständigen.
6.3 Bei Stabstahl zur Herstellung von Schrauben und Muttern durch spanende Bearbeitung ohne nachträgliche Wärmebehandlung ist der Nachweis entsprechend Tafel 2 zu führen.
6.4 Bei Schrauben und Muttern aus vergüteten Stählen hat der Hersteller in einer Werksbescheinigung nach DIN EN 10204 (DIN 50049) unter Angabe der Anlaßtemperatur zu bestätigen. daß sich die Erzeugnisse in dem vom Werkstoffhersteller festgelegten Wärmebehandlungszustand befinden.
Bei vergütetem Stabstahl für spanende Bearbeitung erstellt diese Werksbescheinigung der Werkstoffhersteller.
6.5 Bei Schrauben und Muttern, die durch spanende Bearbeitung und ohne nachträgliche Wärmebehandlung hergestellt sind, können die erforderlichen Bescheinigungen über Werkstoffprüfungen durch die schriftliche Bestätigung des Herstellers ersetzt werden. daß die Teile aus geprüftem und bescheinigtem Werkstoff hergestellt sind. Abschriften der Bescheinigungen über Werkstoffprüfungen sind auf Anforderung beizubringen. An die Stelle der schriftlichen Bestätigung des Herstellers kann die Kennzeichnung mit Festigkeitsklasse bzw. Stahlsorte und Herstellerzeichen treten, wenn die Voraussetzung nach Abschnitt 6.6 erfüllt ist.
6.6 Voraussetzung für den Verzicht auf die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B nach DIN EN 10204 (DIN 50049) ist, daß die Prüfergebnisse so dokumentiert werden, daß die Ausstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses B ohne weiteres möglich ist und die Prüfergebnisse durch den Sachverständigen jederzeit eingesehen werden können. Hierüber ist eine Vereinbarung mit dem Sachverständigen zu treffen.