TRD 303 Anlage 1 - TR Dampfkessel 303 Anlage 1

Formblatt zur Berechnung der zulässigen Temperaturdifferenzen und Temperaturänderungsgeschwindigkeiten bei vorgegebener Lastwechselzahl (Vgl. Abbildung 2)

1	Art und (Nenn-)Abmessungen der Kugelschale
2	Werkstoff	Herstellungsverfahren (gepreßt/gedreht)
3	Berechnungswanddicke:	Sb = (gemessen) Sb = Se × 1,15 (gepreßt) Sb = Se × 1,05, Sb <= Se + 1 mm (Böden nach DIN) Sb = Se (gedreht)	Sb	mm
4	innerer Durchmesser (bei äußerem Ø di = da - 2 × Sb)		di	mm
5	größter Ausschnittdurchmesser		dAi	mm
6	Verhältnis der Halhachsen bei elliptischen Ausschnitten			-
7	Betriebsüberdruck		p4	N/mm2
8	minimaler Zyklusdruck	(für Kaltstart = 0)		N/mm2
9	maximaler Zyklusdruck			N/mm2
10	minimale Zyklustemperatur			°C
11	maximale Zyklustemperatur			°C
12	geforderte Lastwechselzahl	(für Kaltstart n >= 2000)	n	°C
13	Anriß-Lastspielzahl	nur Kaltstart: >= 5 n Lastkollektiv: ni wählen:		-
14	maßgeb. Zyklustemperatur	* = 0,75 × + 0,25 ×	*
15	Elastizitätsmodul	(bei *)		N/mm2
16	(Mindest-)Warmstreckgrenze	(*)		N/mm2
17	differentieller Wärmeausdehnungskoeffizient	(*)		1/K
18	Temperaturleitfähigkeit	(*)	a	mm2/min
19	(Mindest-)Zugfestigkeit	(bei Raumtemperatur)	B	N/mm2
20	Verhältniszahl (s. TRD 301 Anlage 1, Abschnitt 5.1.3)
21	Faktor f3	= 1,0 (wenn s <= 355 N/mm2) = 1,2 (355 < s <= 600 N/mm2) = 1,4 (wenn s >600 N/mm2)	f3	-
22	Zulässige Schwingbreite	(2 a für bei *)	2 a	N/mm2
23.	u0 = l + 2 × sb/di		u0	-
24			W	(mm2 ×K)/ N
25		aus Diagramm entnehmen oder maschinell rechnen	K	-
26	V = a / ( K × sb2)		V	1/min
27	* = 2 a / f3		zul	N/mm2
28	* (für den überelastischen Fall 2 × 0,2/ (für den elastischen Fall * <= 2 × 0,2/ )		i	N/mm2
29	Formfaktor Lochrand m = 2,0 für nicht drucktragende, durchgesteckte Stutzen m = 2,5 für aufgesetzte und durchgesteckte Stutzen, wenn sb/di >= 0,04 ist m = 2,9 bei anderen Bauarten und wenn sb/di <0,04 ist		m	-
30	=	1 bei radialen Abzweigen, Verhältnis große Halbachse/kleine Halbachse bei elliptischen Ausschnitten und bei schrägen Stutzen		-
31	H = m × × dm/(4 × sb)		H	-
32	s ip4 = H × p4		ip4	N/mm2
33	ip = H ×		ip	N/mm2
34	ip = H ×		ip	N/mm2
35			S1
36	S2 = ip4 - 600		S2	N/mm2
37	i = S1 i = S2 i = S1	(nicht wasserberührt) wenn S2 > S1 (wasserberührt) wenn S1 > S2 (wasserberührt)	i	N/mm2
38	S3 = i + i		S3	N/mm2
39	S4 = ip4 + 200		S4	N/mm2
40	i = S3 i = S4 i = S3	(nicht wasserberührt) wenn S4 < S3 (wasserberührt) wenn S3 < S4 (wasserberührt)	i	N/mm2
41	1 = W × (i - ip)		1	K
42	1 = W × (i - ip)		1'	K
43	2 = W × (i - ip)		2	K
44	2 = W × (i - ip)		2'	K
45	v 1 = V × 1		v 1	K/min
46	v 1' = V × 1'		v 1'	K/min
47	v 2 = V × 2		v 2	K/mm
48	v 2' = V × 2'		v 2'	K/mm