Anhang 4 - Bedingungen für staubgeminderte Arbeitsbereiche an stationären Maschinen nach TRGS 553
Arbeitsbereich | Konstruktionsmerkmale | Mindestanschluss DN | Mindestluftgeschwindigkeit w4) | Mindestluftvolumenstrom V |
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Abrichthobelmaschine, Dickenhobelmaschine | Hobelbreite < 63 cm Hobelbreite > 63 cm | 140 mm 160 mm | 20 m/s 20 m/s | 1.110 m3/h 1.450 m3/h |
Tischfräsmaschine | Absaugung unter und über dem Tisch Für Bogenfräsarbeiten sollte ein absaugbarer Bogenfräsanschlag verwendet werden. | oben: 120 (125) mm unten: 100 mm Gesamtanschluss: 160 mm | 20 m/s | 1.450 m3/h |
Tisch-/Formatkreissägemaschine | Absaugbare Schutzhaube und Absaugung unter dem Tisch | oben: 80 mm unten: 80 mm Gesamtanschluss: 120 (125) mm | 20 m/s | 820 m3/h |
oben: 80 mm unten: 100 mm Gesamtanschluss: 120 (125)mm | 20 m/s | 820 m3/h | ||
Die absaugbare Schutzhaube sollte möglichst selbsttätig absinken. | oben: 80 mm unten: 120 (125) mm Gesamtanschluss: 140 mm | 20 m/s | 1.110 m3/h | |
oben: 80 mm unten: 140 mm Gesamtanschluss: 160 mm | 20 m/s | 1.450 m3/h | ||
Pendelkreissägemaschine | Absaugkanal unterhalb des Sägespalts im Tisch, der den Luftstrom in den hinter dem Auflagetisch montierten Absaugfänger umleitet | 120 (125) mm | 20 m/s | 820 m3/h |
Tischbandschleifmaschine | Lattenrost des Auflagetischs durch geschlossene Platte ersetzt. Am Bandeintritt (linke Umlenkung) ist ein Trichter angebracht, der dicht an den Tisch heranreicht. Am Bandaustritt ist die Öffnung im Gehäuse, soweit möglich, geschlossen. Durch eine Leiste im Bereich der Umlenkstelle mit geringem Abstand zum Schleifband werden Wirbel erzeugt, die das Band reinigen. Der seitliche Abstand zwischen Umlenkrolle und Gehäuse ist abgedichtet. An der rechten Rolle wird ein Erfassungselement mit Stutzendurchmesser von 120 mm angebracht. Diese Maßnahme ist bei Maschinen mit einem Absauganschlussdurchmesser von weniger als 160 mm zwingend erforderlich. | angetriebene Rolle: 160 mm nicht angetriebene Rolle: 100 mm Gesamtanschluss: 200 mm | 20 m/s | 2.260 m3/h |
Kantenschleifmaschine | Angetriebene und nicht angetriebene Umlenkrolle mit Absaugung versehen. Ausnahme: Absaugung nur an der angetriebenen Rolle genügt, wenn der Absauganschlussdurchmesser mindestens 140 mm beträgt. | angetriebene Rolle: 100 mm nicht angetriebene Rolle: 100 mm Gesamtanschluss: 140 mm | 20 m/s | 1.110 m3/h |
Breitbandschleifmaschine | Absaugung der einzelnen Schleifbänder über Fänger innerhalb einer geschlossenen Kapsel, zusätzlicher Absauganschluss für evtl. nachgeschaltete Bürstaggregate, Absauganschlussdurchmesser nach Vorgabe des Herstellers | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Vertikale Plattenaufteilkreissägemaschine | Absaugung des Sägeaggregats über eine das Werkzeug vollständig umschließende Schutzverkleidung, bei großen Zerspanungsleistungen zusätzliche Absaugung hinter der Werkstückauflage über eine Rückwandabsaugung; Durchmesser des Anschlussstutzens bei ausschließlicher Absaugung des Sägeblatts DN ≥ 120 mm, mit zusätzlicher Rückwandabsaugung DN ≥ 160 mm | Sägeaggregat: 120 mm Rückwandabsaugung: 120 mm Gesamtanschluss: 160 mm | 20 m/s | 1.450 m3/h |
Horizontale Plattenaufteilkreissägemaschine | Absaugung des horizontal bewegten Sägeblatts unter dem Tisch über einen mitlaufenden, das Werkzeug möglichst vollständig umschließenden Fänger; Absaugung oberhalb des Tischs über den Druckbalken | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Mehrseiten-Fräs- und Hobelmaschine (Kehlmaschine) | Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden Fänger, Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers (i.d.R. DN ≥ 120 mm), Vollkapselung oder Einhausung der gesamten Maschine | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Kantenanleimmaschine (handwerkliche Fertigung) | Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden Fänger, Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers, Vollkapselung der Maschine im Bereich der spanenden Bearbeitung (Kappung, Fräsaggregate, Nachbearbeitung durch Schleifaggregate) | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 12 m/s 5) | |
Kantenanleimmaschine (industrielle Fertigung) | gekapselte Ausführung | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Mehrblattkreissägemaschine (Vielblattsäge) | Vollkapselung der gesamten Maschine, Absaugung der gesamten Kapsel bei Maschinen mit Plattenbandvorschub (oberhalb des Tischs angeordnete Sägewelle), bei Maschinen mit Walzenvorschub (unterhalb des Tischs angeordnete Sägewelle) Absaugung der Sägeblätter auch unter dem Tisch, Absauganschlussdurchmesser nach Vorgabe des Herstellers | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Zapfenschneid- und Schlitzmaschine (handwerkliche Fertigung) | Absaugung des Sägeblatts mit absaugbarer Schutzhaube und Absaugung unter dem Tisch, Absaugung des Schlitzaggregats über das Werkzeug umschließenden Fänger | Sägeblatt: oben: 80 mm unten: 120 mm Schlitzkasten: 140 mm Gesamtanschluss: 200 mm | 20 m/s | 2.260 m3/h |
Zapfenschneid- und Schlitzmaschine industrielle Fertigung) | gekapselte Ausführung | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
CNC-Oberfräsmaschine bzw. -Bearbeitungszentrum | Absaugung aller Einzelaggregate über einen das Werkzeug möglichst vollständig umschließenden Fänger (i.d.R. mit Bürste); Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers (i.d.R. DN >> 120 mm); mindestens Teilkapselung im Bereich der spanenden Bearbeitung; bei hohen Zerspanungsleistungen und/oder ungünstigen Werkzeugeingriffspunkten (z. B. Formfräsarbeiten) ist im Regelfall ein höherer Absaugvolumenstrom (Luftgeschwindigkeit >> 20 m/s), sowie u.U. eine Vollkapselung oder Einhausung der gesamten Maschine erforderlich. Fachkundige Beratung (z. B. durch die BGHM) sollte in jedem Fall in Anspruch genommen werden. | Anschlussquerschnitte nach Vorgabe des Herstellers, Gesamtanschlussquerschnitt mindestens gleich der Summe aller Einzelquerschnitte | nach Vorgabe des Herstellers, i. d. R. >> 20 m/s | |
Doppelendprofiler | Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden Fänger, Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers (i.d.R. DN ≥ 120 mm), Vollkapselung oder Einhausung der gesamten Maschine, Zusammenfassung der Einzelabsaugungen häufig innerhalb der Kapsel | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Topfbandfräsmaschine/Beschlageinlassmaschine | Absaugung über einen Fänger hinter dem Werkzeug | 100-120 (125) mm | 20 m/s | 820 m3/h |
Drehautomaten | Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden Fänger, Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers (i.d.R. DN ≥ 120 mm), Vollkapselung oder Einhausung der gesamten Maschine | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Kopierfräsautomaten | gekapselte Ausführung | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Kopierfräsmaschine | Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden Fänger, Durchmesser nach Vorgabe des Herstellers (i.d.R. DN ≥ 120 mm), Vollkapselung oder Einhausung der gesamten Maschine. | Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Mehrfachbohrmaschine mit Handbeschickung | Absaugtrichter hinter den Bearbeitungswerkzeugen | Einzelanschlussquerschnitt: 120 mm bis 160 mm (je nach Zahl der Bearbeitungswerkzeuge); Gesamtanschlussquerschnitt = Summe der Einzelanschlussquerschnitte | 20 m/s | |
Auslegerkreissägemaschine | Absaugtrichter unterhalb der Schutzhaube (Regelausführung) bzw. Spänefangtrichter hinter der Sägeblattebene (Gehrungsschnitte) | 120 mm | 20 m/s | 1.110 m3/h |
Gehrungskappkreissägemaschine | Absaugtrichter unterhalb der Schutzhaube (Regelausführung) bzw. Spänefangtrichter hinter der Sägeblattebene (Gehrungsschnitte) | 120 mm | 20 m/s | 1.110 m3/h |
Furnierkreissägemaschine | Absaugung des Sägeblatts unterhalb der Werkzeugebene | nach Vorgabe des Herstellers, mindestens jedoch 120 mm | 20 m/s | |
Tischoberfräsmaschine | Erfassungselement, das das Werkzeug vollständig umschließt | 100-120 (125) mm | 20 m/s | 570 m3/h - 820 m3/h |
Langlochbohrmaschine | Absaugtrichter unterhalb der Werkzeugebene | 120 mm | 20 m/s | 820 m3/h |
Kettenstemmer | Absaugung über Trichter im Bereich der Kettenlagerung | nach Vorgabe des Herstellers | 20 m/s | |
Profilschleifmaschine | Tischeinlage mit Bohrungen und Optimierung des Erfassungselements unter dem Tisch | 100 mm | 20 m/s | 570 m3/h |
Rundstabschleifmaschine | Absaugung unterhalb der Werkstückauflage | 100 mm | 20 m/s | 570 m3/h |
Schleifbock/Schwabbelbock | Erfassungselement unterhalb der Walzen, Luftleitbleche innerhalb der Haube | links: 120 (125) mm rechts: 120 (125) mm Gesamtanschluss: 180 mm | 20 m/s | 1.830 m3/h |
Tischbandsägemaschine 6) | a) Tischeinlage mit Bohrungen und Optimierung des Erfassungselements unter dem Tisch | Variante a): 120 mm | 20 m/s | 820 m3/h |
b) evtl. zusätzliches Erfassungselement über dem Tisch | Variante b): unten: 120 mm oben: 120 mm Gesamtanschluss: 180 mm | 20 m/s | 1.830 m3/h |
Deutsche Gesetzliche
Unfallversicherung e.V. (DGUV)
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Toleranz ± 2 m/s
Wert bezieht sich auf den Transport von Staub.
Tischbandsägemaschinen müssen - im Gegensatz zu handwerklicher Fertigung - bei industrieller Bearbeitung unbedingt abgesaugt werden, wobei auch eine Fängeroptimierung in Verbindung mit einer wirksamen Absaugleistung (w > 20 m/s) bei Messungen im Einzelfall zu Überschreitungen des Holzstaubgrenzwertes von 2 mg/m3 geführt hat.