Galvaniseure
(DGUV Information 209-009)
(bisher: BGI 552)
Information
DGUV Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung Spitzenverband |
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Stand der Vorschrift: Ausgabe: November 2019
Inhaltsverzeichnis | Abschnitt |
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Vorwort | |
Gefahrstoffe | 1 |
Stoffe und typische Gemische | 1.1 |
Gefährdungsbeurteilung | 1.2 |
Hand- und Hautschutz | 1.3 |
Gesundheitsschutz | 1.4 |
Hygiene; Essen, Trinken, Rauchen | 1.4.1 |
Arbeitsmedizinische Vorsorge | 1.4.2 |
Erste Hilfe | 1.4.3 |
Beschäftigtenverzeichnis | 1.4.4 |
Anforderungen an Anlagen und Arbeitsstätten | 2 |
Allgemein | 2.1 |
Prozessbehälter und Rohrleitungen | 2.2 |
Arbeiten an Prozessbehältern/mechanische Gefährdungen | 2.3 |
Manuelle Anlagen | 2.3.1 |
Halbautomatische Anlagen | 2.3.2 |
Galvanikautomaten | 2.3.3 |
Umgang mit Beschickungseinrichtungen | 2.3.4 |
Verfahrensspezifische Gefährdungen und Schutzmaßnahmen | 3 |
Vorbehandlungsverfahren | 3.1 |
Elektrolytisches Polieren, Glänzen und chemisches Entgraten | 3.1.1 |
Alkalische und elektrolytische Entfettung | 3.1.2 |
Dekapieren und Beizen | 3.1.3 |
Oberflächenbehandlungsverfahren | 3.2 |
Hart- und Glanzverchromen von Bauteilen | 3.2.1 |
Galvanisches und chemisches Vernickeln | 3.2.2 |
Verkupfern - cyanidisch, sauer | 3.2.3 |
Verzinken - cyanidisch, sauer, alkalisch | 3.2.4 |
Veredeln mit Gold und Silber | 3.2.5 |
Verzinnen - sauer und alkalisch | 3.2.6 |
Phosphatieren | 3.2.7 |
Eloxieren | 3.2.8 |
Nachbehandlungsverfahren | 3.3 |
Passivieren/Chromatieren | 3.3.1 |
Entmetallisieren (Entchromen) | 3.3.2 |
Brünieren | 3.3.3 |
Absaugung und Lüftung | 4 |
Schutzmaßnahmen gegen inhalative Gefährdungen | 4.1 |
Schutzmaßnahmen gegen Explosionen | 4.2 |
Elektrische Anlagen/elektrische Gefährdungen/elektromagnetische Felder | 5 |
Schutzmaßnahmen gegen Brände | 6 |
Abwasserbehandlung und Abfall | 7 |
Lagerung und innerbetrieblicher Transport | 8 |
Instandhaltung | 9 |
Persönliche Schutzausrüstungen | 10 |
Betriebsanweisungen und Unterweisungen | 11 |
Prüfen von Anlagen und Einrichtungen | 12 |
Literaturverzeichnis | Anhang 1 |
Vorwort
Diese DGUV Information soll Beschäftigten in Betrieben der elektrolytischen und chemischen Oberflächenbehandlung (Galvanotechnik) Hinweise für das sichere Arbeiten mit galvanotechnischen Prozessen (z. B. Verchromen, Verzinken, Vernickeln usw.) und verwandten Verfahren (z. B. Eloxieren [Abb. 1]), Brünieren, Phosphatieren, Beizen, Reinigen und Entfetten, Trocknen usw.) geben.
Lager- und innerbetriebliche Transportarbeiten sowie die Abwasserbehandlung werden in dieser Broschüre ebenfalls berücksichtigt.
Aufgrund der Gefährdungen in den galvanotechnischen Bereichen kann es beispielsweise zu Verätzungen, zu Stürzen (Rutschgefahr in Nassbereichen), zu Absturz in galvanische Prozessbehälter, zu Quetschungen durch den Fahrwagen an den Galvanikautomaten und zur dermalen, inhalativen und oralen Aufnahme von Gefahrstoffen kommen.
Trotz verbesserter technischer Schutzmaßnahmen, besonders Verkleidungen, Verwendung geschlossener Anlagen, Verrohrungen und Dosiereinrichtungen, kommen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bei ihren Tätigkeiten mit Gefahrstoffen in Kontakt.
Deshalb müssen alle Beschäftigten die Gefahren kennen, die notwendigen Schutzmaßnahmen und Betriebsanweisungen beachten und die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen benutzen.
Das gilt nicht nur für die Tätigkeiten am Prozessbehälter, sondern auch für kurzfristige Arbeiten und Nebenarbeiten, die in diesem Punkt häufig unterschätzt werden, zum Beispiel:
Umfüllen von Flüssigkeiten
Probennahme und Pflege der Prozessflüssigkeit
Kontrollgänge an Automaten und Anlagen
Aufhängen und Abnehmen der Bauteile (Gestellware)
Befüllen und Entleeren von Trommeln (Trommelware)
Entleeren und Reinigen von Behältern
Entsorgen der Rückstände
Instandhaltungspersonal kann wegen unvermutet austretender Flüssigkeiten besonders gefährdet sein, wenn zum Beispiel Flanschverbindungen gelöst, Armaturen ausgebaut, festkorrodierte Ventile, Hähne und Schieber betätigt oder Schrauben gelöst werden.
Abb. 1
Eine moderne Eloxalanlage für Aluminium-Bauteile