Abschnitt 7 - Quersortieranlagen mit automatischer Sortierspeicherentleerung Einzelmaschinen
Anlagenbereich Vereinzelner, Ausrichtrollengang, oberer Beurteilungsförderer und Zuteiler
(Nummern 2 und 3 in den Bildern 10 und 11)
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe und Förderketten
Quetschen und Scheren durch die Mitnehmerleisten des Vereinzelners
Einziehen zwischen den Rollen des Ausrichtrollenganges und festen Teilen des Förderers
Scheren zwischen Bretterteppich und festen Anlagenteilen
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
1. | Obere Umlenkung Vereinzelner |
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2. | Ausrichtrollengang |
3. | Beurteilungsförderer |
4. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke, unterer Strahl 40 cm über Förderebene (siehe EN 999, Abschnitt 6.1.4 Tabelle 1) |
5. | Schutzgitter vor Ausrichtrollengang und Vereinzelner |
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Übergabestelle vom Sammelförderer auf den Vereinzeler mit Umzäunung und/oder Sicherheitslichtschranken gegen Zutritt sichern.
Umzäunung des unteren Umlenkbereiches des Vereinzelners mit elektrisch verriegelten Zugangstüren.
Sichere Zugänge (Treppen, Laufstege, Überstiege) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
Sicherungsvariante 1:
Wenn häufig in den Beurteilungsförderer eingestiegen werden muss, z. B. zum Entfernen von Abfallholz, oder Ausschussware aus dem Förderfluss entnommen werden muss, haben sich folgende Sicherungsmaßnahmen bewährt:
Sicherheitslichtschranken quer zur Förderrichtung im Bereich der oberen Umlenkung des Vereinzelners zwischen Ausrichtrollengang und Beurteilungs-Querförderer
Einzelgefahrstellensicherung des Beurteilungs-Querförderers (z. B. Kettenauflaufstellen, Quetsch- und Scherstellen durch Mitnehmer des nachfolgenden Förderers)
Sicherheitslichtschranken quer zur Förderrichtung zwischen Beurteilungs-Querförderer und Zuteiler
Sicherungsvariante 2:
Wenn im Beurteilungsförderer wenig Störungen auftreten, hat sich folgende Sicherungsmaßnahme bewährt:
Sicherheitslichtschranken längs des Beurteilungsförderers
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
1. | Zugangstür mit elektrischer Verriegelung zum Gefahrbereich Sammelförderer und Einschnittlinie |
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2. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke längs des Beurteilungsförderers, unterer Strahl 40 cm über Förderebene (siehe EN ISO 13855) |
3. | Distanzierende Schutzeinrichtung zur Sicherung der Quetschstelle des äußeren Stoppers des Zuteilers |
4. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke längs des Förderers zur Sortierung |
Wender mit Vortrimmersäge
(Nummer 4 in den Bildern 10 und 11 auf Seite 18)
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe und Förderketten
Quetschen und Scheren zwischen Werkstücken und festen Anlagenteilen
Schneiden am Sägeblatt
Schneiden beim Werkzeugwechsel und Reinigen im Werkzeugbereich
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
1. | Umzäunung |
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2. | Elektrisch verriegelte Zugangstür zur Vortrimmersäge mit Bremsmotor |
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Gefahrbereichssicherung: Umzäunung mit elektrisch verriegelten Zugangstüren und/oder Sicherheitslichtschranken.
Elektrisch verriegelte Zugangstür zur gebremsten Vortrimmersäge. Beträgt die Auslaufzeit mehr als 10 s, ist eine Zuhaltung erforderlich.
Sichere Zugänge und Standplätze (Treppen, Laufstege, Überstiege, Auskleidungen, Podeste) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
Zum Sägeblattwechsel schnittfeste Handschuhe verwenden.
1. | Umzäunung gegen Zutritt zum Wender |
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2. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke zur Sicherung der vor- (Wender) und nachgeschalteten Gefahrbereiche |
3. | Unterer Beurteilungsförderer (Hinweis: Eine Auskleidung ist nicht notwendig, weil an der gezeigten Anlage die Absturzhöhe von der Förderebene bis zum Boden weniger als 1 m beträgt) |
Untere Beurteilung und Zuteiler
(Nummer 5 in den Bildern 10 und 11 auf Seite 18)
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe und Förderketten
Scheren zwischen Bretterteppich und festen Anlagenteilen
Quetschen am äußeren Zuteiler
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Sicherheitslichtschranken längs des Beurteilungsförderers. Sicherung der Einzelgefahrstellen des Förderers (z. B. Kettenauflaufstellen, Quetsch- und Scherstellen durch Mitnehmer), die nicht vom Schutzbereich der Sicherheitslichtschranken erfasst werden.
Distanzierende Schutzeinrichtung vor äußerem Zuteiler.
Sichere Zugänge (Treppen, Laufstege, Überstiege) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
Sichere Zugänge und Standplätze (Treppen, Laufstege, Überstiege, Auskleidungen, Podeste) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
1. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke, unterer Strahl 40 cm über Förderebene (siehe EN ISO 13855) |
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2. | Umzäunung des Gefahrbereiches Zuteiler, Wurzel- und Trimmerkappsägen |
Wurzelkappsäge, Vermessung und Trimmersägen
(Nummer 6 in den Bildern 10 und 11 auf Seite 18)
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe, Förderketten und Mitnehmer
Scheren durch zwangsgeführte Werkstücke
Schneiden an Kreissägeblättern
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Gefahrbereichssicherung: Umzäunungen mit elektrisch verriegelten Zugangstüren.
Sicherung der Kapp- und Trimmersägen mit Kabinen, Zugang mit elektrischer Verriegelung und Zuhaltung bei gebremster Auslaufzeit von mehr als 10 s.
Sichere Zugänge und Standplätze (Treppen, Laufstege, Überstiege, Auskleidungen, Podeste) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
Standflächen in der Trimmerkabine zum Sägeblattwechsel schaffen.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
Zum Sägeblattwechsel schnittfeste Handschuhe verwenden.
1. | Zuteiler |
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2. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür |
Stand der Entsorgungstechnik
Mechanische Entsorgung unter Kapp- und Trimmersägen (trichterförmige Verblechung und Förderband bzw. Vibrorinne).
Stand der Lärmminderungstechnik
Lärmgedämmte Maschinengehäuse der Kapp- bzw. Trimmersägen.
1. | Bewegliche Klappen mit elektrischer Verriegelung und Zuhaltung zur Sicherung der Trimmersägen |
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2. | Einklappbare Podeste für den Sägeblattwechsel |
1. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür (ohne Zuhaltung, da der Gefahrbereich der Trimmersägen getrennt gesichert ist) |
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Sortierung
(Nummern 7 bis 9 in den Bildern 10 und 11 auf Seite 18)
Die Sortierung besteht aus Sortierförderer, Sortierspeicher (Horizontal- oder Schrägetagen) und Entladeförderer.
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe, Förderketten und Mitnehmer
Quetschen und Scheren durch zwangsgeführte Werkstücke
Quetschen und Scheren durch Sortierklappen
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
Abstürzen des höhenverstellbaren Entladeförderers infolge Schlaffseilbildung bei Verklemmung durch Bretter am Übergang Horizontaletage/Entladeförderer oder Versagen der Motorbremse oder Antriebskettenriss
Quetschen und Scheren beim Entleeren der Schrägetagen auf den Entladeförderer
Stoßen und Quetschen durch abgeworfene Werkstücke
1. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür |
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2. | Sicherheitslichtschranken als Gefahrbereichsunterteilung zum vorgeschalteten Bereich des Sammelförderers für Rückläufer |
3. | Aufstiegstreppe für die Störungsbeseitigung im Bereich des Sortierförderers |
4. | Laufstege zur Störungsbeseitigung im Bereich der Werkstückeinläufe in die Sortieretagen mit Geländer als Absturzsicherung |
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Gefahrbereichssicherung: Umzäunung und elektrisch verriegelten Zugangstüren oder Sicherheitslichtschranken.
Aufstiegstreppen, Auskleidungen und Geländer als Absturzsicherung - siehe Bilder 20 und 21 auf Seite 25.
Begehbare Auskleidungen der Horizontaletagen im Bereich der Werkstückeinläufe in Höhen-Abständen von höchstens 2 m (in der Regel in jeder dritten bis vierten Etage) - siehe Bilder 22 und 23.
Öffnungen zwischen den einzelnen Schrägetagen so weit wie möglich auskleiden, so dass eine sichere Begehbarkeit für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist - siehe Bild 24 auf Seite 28.
Abstürzen des höhenverstellbaren Entladeförderers der Horizontaletagenanlage verhindern, z. B. durch Schlaffseilüberwachungseinrichtung und Fliehkraftsicherung.
Abstürzen und Schrägziehen der Senkbodenboxen verhindern, z. B. durch Schlaffseilüberwachungseinrichtung und bei Hydraulikzylindern durch Schlauchbruchsicherungen.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten
1. | Aufstiegstreppe zu den Horizontaletagen, zugänglich über eine elektrisch verriegelte Zugangstür |
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2. | Begehbare Auskleidungen in jeder dritten Horizontaletage im Bereich der Werkstückeinläufe |
1. | Sammelförderer für Rückläufer |
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2. | Aufstiegstreppe für die Störungsbeseitigung im Bereich des Sortierförderers |
3. | Laufsteg zur Störungsbeseitigung im Bereich der Werkstückeinläufe in die Sortieretagen mit Geländer als Absturzsicherung |
1. | Aufstiegstreppe zu den Horizontaletagen |
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2. | Elektrisch verriegelte Zugangstür zur Aufstiegstreppe |
3. | Begehbare Auskleidungen in der Horizontaletage im Bereich des Werkstückeinlaufes |
1. | Die Öffnungen zwischen den einzelnen Schrägetagen sind so weit wie möglich ausgekleidet, so dass eine sichere Begehbarkeit für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten gegeben ist. |
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2. | Sicherheitslichtschranke, die beim Einsteigen die gefahrbringenden Bewegungen abschaltet. |
1. | Umzäunung mit elektrisch verriegelten Zugangstüren |
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Vereinzelner, Ausrichtrollengang, Beurteilung und Paketierung (Stapelung)
(Nummern 10 und 11 in Bildern 10 und 11 auf Seite 18)
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen durch Kettenantriebe und Förderketten
Quetschen und Scheren durch die Mitnehmerleisten des Vereinzelners
Einziehen zwischen den Rollen des Ausrichtrollenganges und festen Anlagenteilen
Scheren zwischen Bretterteppich und festen Anlagenteilen
Quetschen am äußeren Zuteiler
Quetschen und Scheren durch Lagenzungen, Lattenlegeeinrichtung und Hubtisch
Quetschen und Scheren zwischen Paket und festen Teilen (Anlagenteile, Halle, Wanddurchbrüche) beim Austransport
Stolpern und Abstürzen bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Gefahrbereichssicherung: Umzäunung des unteren Umlenkbereiches des Vereinzelners mit elektrisch verriegelten Zugangstüren.
Sichere Zugänge (Treppen, Laufstege, Überstiege, Auskleidungen, Podeste) für Störungsbeseitigungen und Instandhaltungsarbeiten schaffen.
1. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür zum Bereich Entladeförderer - Übergang Vereinzelner. |
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2. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke quer zur Förderrichtung zwischen Ausrichtrollengang und Beurteilungs-Querförderer |
Sicherungsvariante 1 für den Bereich des Beurteilungsförderers:
Wenn häufig in den Beurteilungsförderer eingestiegen werden muss, z. B. zum Entfernen von Abfallholz, oder Ausschussware aus dem Förderfluss entnommen werden muss, haben sich folgende Sicherungsmaßnahmen bewährt:
Sicherheitslichtschranken quer zur Förderrichtung im Bereich der oberen Umlenkung des Vereinzelners zwischen Ausrichtrollengang und Beurteilungs-Querförderer
Einzelgefahrstellensicherung des Beurteilungs-Querförderers (z. B. Kettenauflaufstellen, Quetsch- und Scherstellen durch Mitnehmer des nachfolgenden Förderers)
Sicherheitslichtschranken quer zur Förderrichtung zwischen Beurteilungs-Querförderer und Stapelung
Sicherheitslichtschranken oder Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür entlang der Lagenbildung
Sicherungsvariante 2 für den Bereich des Beurteilungsförderers:
Wenn im Beurteilungsförderer wenig Störungen auftreten, hat sich folgende Sicherungsmaßnahme bewährt:
Sicherheitslichtschranken längs des Beurteilungsförderers und der Lagenbildung (alternativ: Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür entlang der Lagenbildung)
Den Bereich der Lagenbildung (Rückhalteeinrichtungen, Zungenwagen) und Stapelung (Lattenleger, Hubtisch) durch Schutzgitter in Kombination mit Sicherheitslichtschranken sichern.
Hubtisch soweit möglich auskleiden (siehe Bild 29). Gegebenenfalls Ausschnitte im Hubtisch für den Kettenförderer zum Abtransport des Pakets vorsehen.
Den Bereich des Paketaustransportes durch Umzäunung, Sicherheitslichtschranken und/oder Stehverhinderer sichern.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
1. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür zum Bereich Entladeförderer - Übergang Vereinzelner. |
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2. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke quer zur Förderrichtung zwischen Ausrichtrollengang und Beurteilungs-Querförderer |
3. | Zweistrahlige Sicherheitslichtschranke quer zur Förderrichtung zwischen Beurteilung und Lagenbildung |
4. | Sicherheitslichtschranken parallel zur Förderrichtung als Zugangssicherung zum Gefahrbereich von Lagenbildung und Stapelung |
5. | Längstraversen als Absturzsicherungen im Bereich der Lagenbildung |
1. | Auskleidung als Absturzsicherung zum Betreten bei Störungsbeseitigung im Bereich der Lagenbildung |
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2. | Stapelbildung auf Hubtisch |
3. | Sicherheitslichtschranken |
4. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür |
1. | Hubtischauskleidung gegen Absturzrisiko beim Einsteigen (z. B. zur Störungsbeseitigung) |
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1. | Sicherheitslichtschranken zur Gefahrbereichsunterteilung |
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2. | Umzäunung mit elektrisch verriegelter Zugangstür |
1. | Sicherheitslichtschranken quer zum Stapelabtransport (gemutet, d.h. überbrückt durch) |
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2. | Sicherheitslichtschranken in Förderrichtung, die bei Unterbrechung die Sicherheitslichtschrankenin Schutzfunktion schalten |
Umreifung
Risiko
Gefährdungsstufe I
Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko durch:
Quetschen, Scheren und Einziehen zwischen Stapel und festen Teilen (Anlagenteile, Halle, Wanddurchbrüche)
Quetschen und Scheren durch die Pressbalken
Quetschen durch Umreifungsband
Beschaffenheit und Schutzmaßnahmen
Gefahrbereichssicherung: Umzäunung und Sicherheitslichtschranken.
Betrieb
Hinweise zur Sicherheit bei der Störungsbeseitigung sowie bei Reinigungs-, Rüst- und Instandhaltungsarbeiten in der Betriebsanleitung des Herstellers beachten.
1. | Sicherheitslichtschranken |
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2. | Umzäunung |
1. | Sicherheitslichtschranken quer zur Förderrichtung (gemutet, d. h. überbrückt durch) |
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2. | Sicherheitslichtschranken parallel zum Zuführrollengang, die bei Unterbrechung die Sicherheitslichtschrankenin Schutzfunktion schalten |