Rundholzplatz und Rundholzzubringung in Sägewerken
Arbeitssicherheit an Maschinen und Anlagen
(DGUV Information 209-037)
Information
(bisher BGI 730-4)
BGHM Berufsgenossenschaft Holz und Metall |
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Stand der Vorschrift: Ausgabe Dezember 2013
Dezember 2013 / Nachdruck Februar 2016
Inhaltsübersicht | Abschnitt |
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Vorbemerkungen | |
Anforderungen an unterschiedliche Maschinen/Anlagen | 1 |
Anforderungen an neue Maschinen und Anlagen | |
Unvollständige Maschine | |
Anforderungen an gebrauchte Maschinen und Anlagen | |
Maschinen für den Eigengebrauch | |
Wesentliche Veränderung von Maschinen | |
Verkettete Maschinen und Anlagen | |
Planung | 2 |
Rundholzplatz Lagerung von Rundholz | 3 |
Lagerplatzunterbau | |
Stapelung gegen Seitenstützen | |
Sattelstapel (Polter) | |
Rundholzplatz ohne Mechanisierung | 4 |
Verfahren | |
Lärmeinwirkung | |
Einzelne Tätigkeiten und Maschinen | |
Vereinzeln, Einteilen und Anreißen | |
Handkettensägemaschinen | |
Rundholzplatz mit Rundholzsortierkran | 5 |
Verfahren | |
Lärmeinwirkung | |
Einzelne Einrichtungen und Maschinen | |
Rundholzsortierkran | |
Wurzelreduzierer | |
Rundholzplatz voll mechanisiert | 6 |
Verfahren | |
Einzelne Einrichtungen und Maschinen | |
Rundholzaufgabe Querförderer | |
Fallstufe, Vereinzelner und Stammeinleger | |
Wurzelreduzierer | |
Blockzug zur Entrindung, Kappstation und Vermessung | |
Entrinder | |
Vermessung | |
Kappstation | |
Sortierblockzug mit Sortierboxen | |
Rundholzzubringung zum Einschnitt | 7 |
Rundholzaufgabe-Querförderer für kleine Gattersägewerke | |
Rundholzaufgabe-Querförderer für vollmechanisierte Sägewerke | |
Fallstufe, Vereinzelner und Stammeinleger | |
Blockzug Vermessung | |
Aussortierbox | |
Blockwender | |
Blockzug zur Sägehalle mit Auswerfer | |
Querförderer mit Einleger zur Einschnittlinie | |
Wartungs-, Reparatur- und Entstörarbeiten | 8 |
Abschmierarbeiten an eingeschalteten Stetigförderern | |
Verriegelungsschaltungen | |
Sicherheits-SPS | |
Unerwarteter Maschinenanlauf bei Steuerung mit einem Schalter mit Selbsthaltung | |
Maßnahmen gegen Absturz | |
Reinigung | |
Maßnahmen gegen Brände bei Schweiß- und Trennschleifarbeiten | |
Organisation | |
Vorschriften und Regeln | Anhang 1: |
Unterweisungshilfen, Formblätter | Anhang 2: |
Zusammenstellung baujahrabhängiger Einzelheiten | Anhang 3: |
Tabelle 1 Stetigförderer: | |
Abbildungsverzeichnis | Anhang 4: |
Vorbemerkungen
Diese DGUV Information ist eine praktische Hilfe für die Auswahl und den Einsatz von Schutzmaßnahmen auf dem Rundholzplatz und in der Rundholzzubringung. Es werden beispielhaft Schutzmaßnahmen für den sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen auf dem Rundholzplatz und in der Rundholzzubringung dargestellt, die eine sichere Konstruktion, die Verwendung technischer Schutzmaßnahmen sowie Benutzerinformationen beinhalten.
Grundlage dafür bilden die durch die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) ermittelten Gefährdungen (auch Unfallrisiken) und der in den Mitgliedsbetrieben bekannte und durch Maschinenhersteller angewandte Stand der Technik.
Unter Risiko wird dabei die Wahrscheinlichkeit verstanden, bei einem bestimmten Arbeitsgang (bei einer Tätigkeit) Unfälle bestimmter Schwere zu erleiden. Die Risiken sind in die Gefährdungsstufen I, II und III eingeteilt, die wiederum auf der Auswertung des umfassenden statistischen Materials der BGHM beruhen.
Es bedeuten:
I (hoch) Sehr häufig leichtere Unfälle/Gesundheitsschäden oder relativ oft schwere Unfälle/Gesundheitsschäden zu erwarten. |
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II (erheblich) Häufig leichtere Unfälle/Gesundheitsschäden oder relativ selten schwere Unfälle/Gesundheitsschäden zu erwarten. |
III (gering) Selten leichte Unfälle/Gesundheitsschäden oder nur in extremen Ausnahmefällen schwere Unfälle/Gesundheitsschäden zu erwarten. |
Ein hier als gering bewertetes Risiko bedeutet keinesfalls, dass an dem Arbeitsplatz oder Arbeitsgerät sorglos gearbeitet werden kann oder gesundheitliche Belastungen ohne weitere Vorsorge in Kauf genommen werden können.
Die im Folgenden beschriebenen sicherheitstechnischen Lösungen sind nach den Erfahrungen der BGHM geeignet, Risiken zu mindern und Unfälle zu vermeiden. Sie haben sich in der Praxis bewährt.
Die Unternehmen können bei Beachtung und Anwendung der hier dargestellten Informationen und Beispiele davon ausgehen, dass der Stand der Technik hinsichtlich Arbeitssicherheit und Gesundheit eingehalten wird.
Die in dieser DGUV Information beschriebenen technischen Lösungen und Beispiele schließen andere, mindestens ebenso sichere Lösungen nicht aus, die in technischen Regeln anderer Mitgliedsstaaten der Europäischen Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens über den Europäischen Wirtschaftsraum ihren Niederschlag gefunden haben können.
Im Anhang 1 werden die für das Betreiben sowie den Bau von Maschinen und Anlagen wesentlichen Vorschriften und Regeln aufgeführt.
Die für den Betrieb häufig erforderlichen Unterweisungshilfen und Formblätter finden Sie im Anhang 2.
Die sicherheitsgerechte Ausführung der Maschinen und Anlagen ist stark abhängig vom Baujahr. Diesen unterschiedlichen Anforderungen trägt der Anhang 3 Rechnung.